EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC coating Graphite Barrel Suceptor
Quick Detail:
1. Oare nammen: Epitaksiale oven grafyt barrel, SiC coated wafer tray, wafer susceptor barrel type, grafyt susceptor
2. Tapassing: Foar wafer epitaksiale groeiproses
3. Kearnparameters: De homogeniteit fan it gasstreamfjild en it termyske fjild yn 'e reaksjekeamer kin optimalisearre wurde troch gebrûk te meitsjen fan in isostatyske druk mei hege suverens fan grafyt yn kombinaasje mei gemyske dampôfsetting (CVD) SiC-coatingtechnology mei in temperatuerresistinsje fan 1600 ℃, in termyske geliedingsfermogen fan 300W/m·K en in suverens fan ≥99.9995%, en de defektdichtheid fan 'e epitaksiale laach kin
signifikant fermindere.
Beskriuwing
SiC-coating Graphite Wafer Epitaxy Barrel Suceptor is it kearnferbrûksmateriaal foar Si epitaksiale groeiapparatuer, en it ûntwerp kombinearret de hege termyske geliedingsfermogen fan grafyt mei de ekstreme korrosjebestriding fan SiC-coatings. It substraat is in Sigley-grafyt mei hege suverens (suverens ≥99.9995%) foarme troch in isostatysk persproses. De 50μm tichte β-SiC-coating waard op it oerflak ôfset troch in CVD-proses. It blokkearret effektyf it frijkommen fan ûnreinheden fan 'e grafytmatrix by hege temperatueren (1200-1800 ℃) en agressive gassen (lykas SiH4, C3H8,en H2), it foarkommen fan waferfersmoarging. Untwerp fan 'e barrel (foar apparatuer fan 4/6/8 inch) Troch it optimalisearjen fan it luchtstreampaad en de ferdieling fan it termyske fjild, wurdt de dikte-uniformiteit fan 'e epitaksiale laach kontroleare binnen ± 1.5%, en wurdt de defektdichtheid fermindere nei < 0.05 sm-2Derneist is de termyske útwreidingskoëffisjint fan SiC-coating en grafytmatrix tige oerienkommen (4.5 × 10-6/K tsjin 4.8×10-6/K), wêrtroch't it barsten fan 'e coating of it ôfstjitten fan dieltsjes feroarsake troch hege temperatuerstress foarkommen wurdt, en in stabile wurking fan apparatuer op lange termyn garandearre wurdt. De komponint is tapast op 'e wafer-epitaxy-produksjeline fan 'e liedende healgeleiderfabrikanten yn Sina, de kosten foar ien-oven-epitaxy binne mei 40% fermindere, en de opbringst fan it apparaat is ferhege nei 98%.
Barrel type susceptor fergelike mei pancake susceptor
| Personaazje | Barrel Type Susceptor | Pankoekûntfanger |
| Temperatueruniformiteit | Wat legere uniformiteit fanwegen fertikale luchtstream en strielingssymmetry (komplekse temperatuerkompensaasje fereaske). | De symmetry fan it termyske fjild is heech, en de temperatueruniformiteit yn it flak is better. |
| Gasstream effisjinsje | De luchtstream spiraalt lâns de loopwand, en de rânewafers wurde maklik etst/ôfset. | De stream is loodrecht op it waferoerflak, en de stream en rjochting binne maklik te kontrolearjen. |
| Kapasiteit en kosten | Hege trochput, geskikt foar massaproduksje (grut oantal wafers per tiidseenheid). | Lege trochfier, geskikt foar R&D/lytse batchproduksje. |
| Ûnderhâld kompleksiteit | De struktuer is kompleks, en it skjinmeitsjen en ferfangen duorret lang. | Iepen ûntwerp, maklik ûnderhâld. |
Spesifikaasjes
| Basis fysike eigenskippen fan CVD SiC-coating | |
| Besit | Typyske wearde |
| Crystal Struktuer | FCC β-faze polykristallijn, benammen (111) oriïntearre |
| Befolkingstichtens | 3.21 g / cm³ |
| hurdens | 2500 Vickers hurdens (500g lading) |
| Graangrutte | 2 ~ 10μm |
| Gemyske suverens | 99.99995% |
| Waarmte Kapasiteit | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimaasjetemperatuer | 2700 ° C |
| Fleksjele krêft | 415 MPa RT 4-punt |
| Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bûging, 1300 ℃ |
| Warmtegelieding | 300W·m-1·K-1 |
| Thermal Expansion (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Oanfraach
Gebrûkt foar silisium epitaksy / CVD-proses.
Meast brûkt yn tradisjonele LPE- of CVD-apparaten (lykas iere Aixtron-systemen).
Competitive Advantage
Wjerstân tsjin ekstreme korrosjeomjouwing: β-SiC-coating is resistint tsjin plasma-eroazje en oksidaasje, en syn libbensdoer is 5 kear langer as dy fan ûncoated grafyt.
Krekte termyske fjildkontrôle: de barrelstruktuer ferminderet turbulinsje, de termyske geliedingsfermogen past by it substraat en foarkomt termyske stressfalen.
Nul fersmoargingsrisiko: substraat en coating mei ultra-hege suverens, metaalûnreinheden (Fe, Al) ynhâld < 0.1ppm.
Hiele prosestsjinst: stipematrixferwurking, coatingôfsetting, prestaasjetest ien-stop levering.
