CVD SiC coating wafer susceptor
Quick Detail:
1. Oare nammen: SiC-coated grafytplaat, grafytsusceptor, wafertray.
2. Applikaasje: MOCVD epitaksy, LED epitaksy, Si epitaksy, GaN epitaksy.
3. Kearnparameters: suverens ≥99.99995%, temperatuerresistinsje 1600°C, termyske geleidingsfermogen 300W/m·K.
Beskriuwing
Semixlab rjochtet him op 'e ûntwikkeling en produksje fan coatings fan silisiumkarbid (SiC) mei hege suverens, en set him yn foar it leverjen fan oplossingen mei hege prestaasjes foar de healgeleideryndustry. Troch avansearre technology foar gemyske dampôfsetting (CVD) leverje wy oanpaste coatingtsjinsten foar wafersusceptors om har superieure prestaasjes yn ekstreme prosesomjouwings te garandearjen.
Wy foarmje in hege-suverens β-SiC-coating (kristaloriïntaasje (111)) op it oerflak fan in hege-suverens grafytsubstraat troch CVD-technology, tagelyk hat it ultrahege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding en unifoarme waarmteferdielingsfermogen. Produkten geskikt foar Aixtron, Veeco en oare mainstream epitaksiale groeiapparatuer, breed brûkt yn GaN/GaAs en oare epitaksiale groeiapparatuer.
It substraat fan CVD SiC-coatingwafer is makke fan SGL-grafyt mei hege suverens, en in tichte silisiumkarbidcoating wurdt unifoarm op it oerflak groeid troch in gemysk dampôfsettingsproses (CVD). Dit proses wurdt dien yn in reaksjekeamer op hege temperatuer en soarget foar nanoskaalkristallijne yntegriteit fan 'e coating troch de ferhâlding fan silisiumboarne (bygelyks methyltrichloorsilaan) ta koalstofboarnegas, temperatuergradiënt (typysk tusken 1000 °C en 1400 ℃) en ôfsettingssnelheid presys te kontrolearjen. De dikte fan 'e coating kin oanpast wurde neffens de easken fan' e tapassing, fariearjend fan in pear mikron oant tsientallen mikron, om te foldwaan oan 'e easken foar meganyske sterkte by ekstreme temperatueren, wylst it risiko fan spanningsskea troch tefolle dikte foarkommen wurdt.
By LED-epitaksiale groei moat de wafertray direkte hege temperatueren boppe 1600 ℃ en rappe termyske syklusen wjerstean. Mei syn ynherinte hege smeltpunt (sawat 2700 ℃), lege termyske útwreidingskoëffisjint (4.5 × 10-6/K) en poerbêste termyske geliedingsfermogen (~120 W/m·K), kin CVD SiC-coating geometryske stabiliteit behâlde ûnder swiere temperatuerfluktuaasjes en foarkomme dat wafers kromtrekken of mikroskeuren feroarsake troch termyske stress. Derneist makket de gemyske inertheid fan SiC it in sterke korrosjebestriding yn korrosive gassen (lykas HCl, H2) omjouwing, wêrtroch't de ûnreinheidsfersmoarging dy't yntrodusearre wurdt troch ferdamping of sydreaksjes tidens it proses signifikant ferminderet, wêrtroch't de uniformiteit fan 'e epitaksiale laach op it waferoerflak en de opbringst fan it apparaat ferbettere wurde.
It produkt wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan healgeleiders fan 'e tredde generaasje, produksje fan LED-chips mei hege fermogen. Bygelyks, yn it metaal-organyske gemyske dampôfsettingsproses (MOCVD) foar GaN-op-SiC RF-apparaten, berikt de CVD SiC-tray temperatueruniformiteit binnen ± 1 ℃ fan it waferoerflak troch in presys ûntwerp fan termyske fjildferdieling, wêrtroch't de ôfwiking fan 'e epitaksiale laachdikte minder is as 1%. Tagelyk binne syn lege dieltsjefrijlittingskarakteristiken (dieltsjetichtens <0.1/cm2lykas metten troch SEM-EDS) meitsje it poerbêst yn ultra-skjinne keameromjouwings, foaral geskikt foar avansearre prosesknooppunten dy't gefoelich binne foar defekten (lykas assistearre prosessen foar logikachips ûnder 5 nm).
Yn ferliking mei tradisjonele wafertrays kin de libbensdoer fan CVD SiC-coatingwafer-hypnotika mei 3-5 kear ferlingd wurde. De selsreinigjende oerflakfunksjes ferminderje de ûnderhâldsfrekwinsje en, yn kombinaasje mei reparearbere lokale coating-werôfsettingstechnology, ferminderje se de rendemintssyklus mei mear as 40%. Neffens mjittingsgegevens út 'e yndustry kin de 6-inch SiC epitaksiale produksjeline dy't dit produkt brûkt, prosesfluktuaasjes tusken batches mei 15% ferminderje, de jierlikse produksjekapasiteit mei 20% ferheegje en it skrootpersintaazje troch fersmoarging ferminderje nei minder as 0.03%.
Fan laboratoariumûndersyk en ûntwikkeling oant grutskalige produksje, de CVD SiC coating wafer hypotonyske tor fan Semixlab is altyd rjochte op 'e yndustrylieder. It is net allinich in prosesferbrûk, mar ek in technologyske hoekstien op it mêd fan presyzjeproduksje by hege temperatuer. It sil trochgean mei it leverjen fan betroubere garânsje foar de produksje fan high-end apparaten yn foarútstribjende fjilden lykas 5G-kommunikaasje, nije enerzjy-krêftelektronika en kwantumkompjûters.

Spesifikaasjes
| Basis fysike eigenskippen fan CVD SiC-coating | |
| Besit | Typyske wearde |
| Crystal Struktuer | FCC β-faze polykristallijn, benammen (111) oriïntearre |
| Befolkingstichtens | 3.21 g / cm³ |
| hurdens | 2500 Vickers hurdens (500g lading) |
| Graangrutte | 2 ~ 10μm |
| Gemyske suverens | 99.99995% |
| Waarmte Kapasiteit | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimaasjetemperatuer | 2700 ° C |
| Fleksjele krêft | 415 MPa RT 4-punt |
| Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bûging, 1300 ℃ |
| Warmtegelieding | 300W·m-1·K-1 |
| Thermal Expansion (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Oanfraach
Waferstipe en waarmteoerdracht yn MOCVD-prosessen, ynklusyf blauwe en griene LED, UV LED en djippe UV LED ensfh., dy't oanpast is oan apparatuer fan LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI en sa fierder.
Competitive Advantage
Liedende technology: CVD-proses om (111) oriïntaasje β-SiC, korrelgrutte 2-10μm, tichte struktuer te berikken.
Ekstreme oanpassing oan omjouwings: oksidaasjebestriding by hege temperatuer, plasma-eroazjebestriding, jiske < 5ppm.
Uitstekend termysk behear: Termyske geliedingsfermogen fan 300W/m·K, CTE komt perfekt oerien mei grafyt om termyske spanningsskea te foarkommen.
Folsleine prosestsjinst: Stipe foar substraatferwurking, coatingôfsetting, testen fan ien-stop-levering.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ

