Fêste SiC-drager

De Solid SiC Carrier fan Semixlab brûkt heechsuvere ienkristal SiC as substraat, en foarmet in nanoskaal SiC-C gearstalde beskermjende laach op it oerflak troch in patintearre coatingproses, dat de prestaasjegrins fan it dragermateriaal op molekulêr nivo rekonstruearret. De poerbêste prestaasjes komme fuort út 'e unike kristalstruktuer en kovalente bânkarakteristiken fan SiC.

Materialeigenskippen

● Ekstreem hege termyske stabiliteit en temperatuerresistinsje: SiC fertoant poerbêste stabiliteit by hege temperatueren en kin stabyl wurkje yn in oksidearjende omjouwing oant 1600 °C, en syn sublimaasjetemperatuer kin sels sawat 2700 °C berikke. Dit makket SiC-dragers in ideale kar foar epitaksiale groei, gloeien en oare prosessen by hege temperatuer, en oertreft de tolerânsje fan tradisjonele materialen fierwei.

● Uitstekende termyske geliedingsfermogen: De termyske geliedingsfermogen fan SiC by keamertemperatuer is sa heech as 120 W/m·K, wat 3 kear sa heech is as dy fan silisium (Si). Hege termyske geliedingsfermogen soarget derfoar dat de wafer op 'e drager in unifoarme temperatuerferdieling kin krije yn prosessen mei hege temperatuer, wêrtroch't de uniformiteit fan 'e groeikwaliteit fan' e epitaksiale laach garandearre wurdt en kromming en spanning fermindere wurde.

● Uitstekende meganyske sterkte en hurdens: SiC hat in ekstreem hege hurdens (Mohs-hurdens 9.0-9.5, Vickers-hurdens 32 GPa), twadde allinnich nei diamant, en ek in hege Young's modulus (440 GPa) en hege bûgingssterkte (490 MPa). Dit makket de SiC-drager ekstreem resistint tsjin slijtage en deformaasje by meganyske ynfloed en hege-yntinsiteitsôfhanneling, wêrtroch't de libbensdoer effektyf ferlingd wurdt.

Wêrom kieze foar de Solid SiC Carrier fan Semixlab?

● R&D- en produksjemooglikheden: Semixlab hat 2 R&D-sintra, 2 produksjebases, 12 produksjelinen, mear as 150 meiwurkers, en R&D-ynvestearrings binne goed foar mear as 30%. It hat de mooglikheid om jierliks ​​tsientûzenen SiC-produkten te produsearjen.

● Technyske foardielen: Untwikkelje ûnôfhinklik CVD-apparatuer en formules, stypje hege-suverens CVDSiC, TaC en oare coatings en fêste SiC-materialen, CNC-presyzjekontrôle kin 3μm berikke, jiske-ynhâld is minder as 5ppm, en produktprestaasjes binne liedend yn 'e sektor.

● Folslein leveringssysteem: Semixlab hat in ûnôfhinklike silisiumkarbide materiaalsyntheseline en in presys CNC-ferwurkingsplatfoarm, dat Ø4" ~ Ø12" en oanpaste maten leverje kin, snelle levering stipet, en oanpast is oan mainstream apparatuermerken lykas Veeco, AIXTRON, en Applied Materials.

● Oanpassing en ien-stop-tsjinst: Neffens de behoeften fan 'e klant kinne wy ​​folsleine prosestsjinsten leverje fan materiaalseleksje, R&D, pilot oant massaproduksje om te foldwaan oan ferskate behoeften foar hege-ein semiconductorproduksje.

● Ynternasjonale merk en klantenbasis: Semixlab hat in lange-termyn gearwurking oprjochte mei mear as 30 klanten fan waferfabrikanten en gearstalde healgeleiders yn binnen- en bûtenlân, ynklusyf fabrikanten fan Mini LED, SiC-stroomfoarsjenningsapparaten, MEMS en RF-apparaten.

Solid SiC-drager is in wichtich ferbrûksartikel wurden op it mêd fan healgeleider-epitaxy, ferpakking, stroomfoarsjennings, ensfh. mei syn poerbêste materiaaleigenskippen en prosesprestaasjes. Semixlab is in betroubere partner dy't heechweardige en effisjinte SiC-drageroplossingen leveret oan wrâldwide klanten mei syn sterke R&D-, produksje- en oanpassingsmooglikheden.

Spesifike gebrûken yn semiconductorproduksje

De poerbêste prestaasjes fan Solid SiC Carrier meitsje it in ûnmisbere rol yn in ferskaat oan wichtige produksjeprosessen foar healgeleiders, benammen geskikt foar ferbiningen mei ekstreem hege easken foar temperatuer, suverens, uniformiteit en meganyske stabiliteit. Algemiene tapassingsscenario's binne as folget:

1. Epitaksy

MOCVD-epitaxy: SiC-drager is de kearnkomponint fan 'e groei fan GaN, GaAs, SiC en oare gearstalde healgeleiderfilms yn MOCVD-apparatuer, lykas barrel susceptor- en pancake susceptor-dragers. De hege termyske geliedingsfermogen soarget foar de temperatueruniformiteit yn 'e reaksjekeamer, wat krúsjaal is foar de uniformiteit fan filmdikte, gearstalling en doping; de hege suverens en gemyske inertheid foarkomme effektyf fersmoarging troch ûnreinheden en soargje foar de elektryske en optyske eigenskippen fan 'e epitaksiale laach, foaral by de fabrikaazje fan LED's, krêftelektronika en radiofrekwinsje-apparaten.

SiC-epitaxy: Yn 'e produksje fan SiC-stroomfoarsjenningsapparaten binne SiC-dragers ideale platfoarms foar de epitaksiale groei fan SiC-wafers. De termyske útwreidingskoëffisjint dy't perfekt oerienkomt mei dy fan SiC-wafers ferminderet effektyf de stress feroarsake troch temperatuerferoarings tidens it epitaksyproses, wêrtroch't it defektpersintaazje ferminderet en de kwaliteit fan 'e epitaksiale laach ferbetteret.

Silisium-basearre epitaksy: Yn avansearre silisiumprosessen kinne SiC-dragers ek brûkt wurde yn bepaalde silisium-epitaksyprosessen dy't hegere temperatueruniformiteit en skjinenseasken fereaskje.

2. Annealing

Hege-temperatuer aktivearring annealing: Nei ionymplantaasje wurde SiC-dragers brûkt yn hege-temperatuer annealingprosessen foar silisium- of SiC-wafers om de ymplantearre dopants te aktivearjen en roosterskea te reparearjen. De hege-temperatuerstabiliteit en unifoarme ferwaarmingskapasiteit fan SiC-dragers soargje foar de effisjinsje fan it annealingproses en de yntegriteit fan 'e wafer.

RTP (rapid thermal annealing) dragers: Yn apparatuer foar rappe termyske gloeiing kinne SiC-dragers de rûge termyske syklusen fan rappe ferwaarming en koeling wjerstean en strukturele stabiliteit behâlde, wat geskikt is foar avansearre prosessen lykas flash annealing.

3. Ion Implantation

Doping- en reparaasjedragers: SiC-dragers wurde brûkt om wafers te reparearjen tidens ionymplantaasje. Harren hege meganyske sterkte en slijtvastheid soargje foar stabiliteit ûnder ionbeambombardemint. Tagelyk ferminderje harren lege dieltsjegeneraasje-eigenskippen ek fersmoarging tidens it ymplantaasjeproses.

4. Oare applikaasjes

Etsproses: Yn guon ICP (induktyf keppele plasma) ets- of PSS (patroande saffiersubstraat) etsprosessen wurde SiC-dragers brûkt as waferbefestigingsfixtures of substraten fanwegen har wjerstân tsjin plasmakorrosje en lege dieltsjekarakteristiken.

Hege-suverens ovenbuizen/boaten: Yn guon hege-suverens diffúzje- of oksidaasjeovens wurde SiC-materialen ek makke ta ovenbuizen of waferboaten om in ekstreem skjinne prosesomjouwing te leverjen.