Poreuze grafyt
| Berteplak: | Sina | |
| Merknamme: | Semixlab | |
| Model Oantal: | PG-001 | |
| Certification: | ISO9001 | |
| Minimaler bestellingsgrutte: | Ofhinklik fan yndividuele grutte (stipe foar ûndersyk en ûntwikkeling fan lytse batch testbestellingen) | |
| Priis: | Offerte neffens oanpaste fraach (grutte kwantiteitskoarting) | |
| Packaging Details: | Loftbestindige anty-oksidaasjeferpakking, skokbestindige houten doaze (yn oerienstimming mei ynternasjonale ferfiernormen) | |
| Delivery Time: | 20-45 dagen (ôfhinklik fan oanpassingskompleksiteit) | |
| Betellingsbetingsten: | T/T (50% foarôf, 50% betelle foar levering) | |
| Fermogen: | Moanlikse produksjekapasiteit fan 3000 stikken, stipe driuwende oarderproduksje | |
Beskriuwing
Poreuze grafyt wurdt benammen brûkt yn it PVT (fysike dampoerdracht) silisiumkarbide (SiC) ienkristalgroeiproses, en is it kearnmateriaal fan in hege-temperatuer termysk fjildsysteem. It produkt is makke fan ultra-hege suverens isostatysk parse grafyt, dat in unifoarme en kontrolearbere poreuze struktuer foarmet troch presyzje CNC-ferwurking en poarjekontrôletechnology, wat soarget foar poerbêste prestaasjes ûnder ekstreme prosesomstannichheden (2200 ℃). It unike ûntwerp ferbetteret de termyske fjilduniformiteit signifikant en optimalisearret de effisjinsje fan gasfaze-oerdracht, wat in wichtige garânsje is foar SiC-kristalgroei fan hege kwaliteit.
Kearnfunksjes en prosesfoardielen:
Ekstreme suverens en leech defektpersintaazje
It fakuüm hege-temperatuer suveringsproses (3000 ℃ behanneling) wurdt brûkt om de ynhâld fan net-metallyske ûnreinheden lykas soerstof en stikstof fierder te ferminderjen. Eliminearje ûnreinheden-induzearre kristaldefekten (lykas mikrotubuli, dislokaasjes) om de elektryske prestaasjeskonsistinsje fan SiC-ienkristallen te garandearjen.
Ultra hege temperatuerstabiliteit en termyske fjildkontrôle
Yn in argon/fakuümomjouwing kin it in trochgeande operaasje fan 2200 ℃ ferneare foar mear as 1000 oeren, in lege termyske útwreidingskoëffisjint, en foarkomme dat materiaal barst feroarsake troch termyske stress.
De porositeit stipet it ûntwerp fan gradiëntferdieling, kombinearre mei CFD-simulaasje om de poargrutte (10-200μm) te optimalisearjen, de termyske fjildferdieling sekuer te regeljen, de temperatuergradiëntfluktuaasje te ferminderjen (binnen ±3 ℃), en de kristalgroeiuniformiteit te ferbetterjen.
Oanpaste oplossingen
Geometryske oanpassing: Stipe komplekse foarmferwurking (lykas ringfoarmige kroes, mearlaachs skyld), oerienkommende klantovenstruktuer.
Oerflakbehanneling: Biede ultra-presyzje polijst- of coatingtsjinsten om korrosjebestriding en libbensduur te ferbetterjen.
Ferifikaasje fan applikaasjeprestaasjes
Yn it PVT SiC-kristallisaasjeproses, as in kroes en termysk fjildkomponint:
Ferheegje kristalgroeisnelheid mei 15% -20% (yn ferliking mei tradisjonele grafyt);
Waferopbringst ferhege nei mear as 90% (4 inch SiC ienkristal);
De ûnderhâldsperioade fan 'e apparatuer wurdt ferlingd nei 6 moannen (de gewoane 3 moannen).
Quick Detail:
1. Oare nammen: PVT-grafytkroes, silisiumkarbidgroei mei poreuze grafyt.
2. Tapassing: PVT-metoade (fysike gastransportmetoade) SiC ienkristalgroeikearn termysk fjildkomponint.
3. Kearnparameters: suverens ≥99.9995%, porositeit 15-30%, temperatuerresistinsje 2200 ℃ (inerte gasomjouwing), termyske geliedingsfermogen 100-150 W/m·K.
Spesifikaasjes
| Typyske fysike eigenskippen fan poreuze grafyt | |
| ltem | parameter |
| Soartlik gewicht | 0.89 g / cm2 |
| Kompressive krêft | 8.27 MPa |
| Bukkrêft | 8.27 MPa |
| Tensile krêft | 1.72 MPa |
| Spesifike ferset | 130Ω -inx10-5 |
| Porositeit | 50% |
| Gemiddelde poregrutte | 70um |
| Warmtegelieding | 12W/M*K |
Oanfraach
PVT-groeiovenassemblaasje: As ûnderdiel fan SiC-materiaalsublimaasje en kristalgroei, soarget it foar in stabile termyske fjildferdieling.
Termysk fjildbeskermingskomponint: poreuze struktuer ferminderet effektyf termyske stress en ferlingt de libbensdoer fan 'e apparatuer.
Siedkristalbeugel: hege meganyske sterkte om it siedkristal te stypjen, om de rjochtinggroei fan it kristal te garandearjen.
Gasdiffúzjelaach: optimalisearje de effisjinsje fan gasfaze-oerdracht, ferbetterje de kwaliteit en groeisnelheid fan ien kristal.
Competitive Advantage
Ultra-hege temperatuerprestaasjes: gjin fersêftingsdeformaasje by 2200 ℃, stipet mear as 1000 oeren trochgeande stabile operaasje.
Oanpast termysk fjildûntwerp: Kombineare mei CFD-simulaasje om poargradiënt te optimalisearjen, kristaluniformiteit en opbringst te ferbetterjen.
Snelle iteraasjetsjinst: leverje prosesparameter-oerienkomsttest en leverje prototype-oplossing binnen 72 oeren.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




