CVD SiC single wafer susceptor

Tapassingsscenario's of apparatuer: AMTA epitaksiale apparatuer

Ultrahege suverens (≤100ppb, ICP-E10 sertifisearre) en útsûnderlike termyske/gemyske stabiliteit foar fersmoargingsbestindige groei fan GaN-, SiC- en silisium-basearre epi-lagen. Untworpen mei presyzje CVD-technology, stipet it 6”/8”/12” wafers, soarget foar minimale termyske stress, en is bestand tsjin ekstreme temperatueren oant 1600°C.

Bedriuwssterkte

Semixlab Technology Co., Ltd hat 2 R&D-sintra, 2 produksjebases, 12 produksjelinen, mear as 150 meiwurkers, en R&D-ynvestearrings binne goed foar mear as 30%. Us produktlayout wurdt benammen brûkt yn LED, IC-yntergrearre circuits, tredde generaasje healgeleiders, fotovoltaïsche en oare yndustryen. Semixlab hat sterke R&D-, produksje- en yntegreare test- en ferifikaasjemooglikheden. Tagelyk ferbetterje wy ús technology en apparatuer konstant mei in ynvestearring fan tsientallen miljoenen per jier.

CVD SiC single wafer susceptor wurdt benammen brûkt yn apparatuer foar tapaste materiaal silisium epitaksy, it materiaal is ymportearre grafyt + CVD SiC coating.

Kernspesifikaasjeparameters: silisiumkarbidcoating en grafytmateriaal:

Main applikaasjes:

As accessoire yn AMTA-epitaxy-apparatuer kinne wy ​​​​​​in 6-inch, 8-inch en 12-inch wafer-susceptor leverje.

CVD SiC single wafer susceptor yn AMTA epitaksy-apparatuer:

1. Waferstipe en homogenisaasje fan termyske fjilden

As in kearnfunksje fan CVD SiC single wafer-susceptor yn AMTA-epitaxy-apparatuer. Yn MOCVD-, CVD- en oare epitaksy-apparatuer fungearret de susceptor as in waferdrager, en oerdraacht hy waarmte unifoarm nei it waferoerflak troch middel fan wjerstânsferwaarming of RF-ferwaarming om de unifoarme groei fan epitaksiale lagen (bygelyks GaN, SiC) te garandearjen.

It ûntwerp mei hege termyske geliedingsfermogen ferminderet de temperatuergradiïnt tusken de râne en it sintrum, kontrolearret de temperatueruniformiteit binnen ± 1 °C en foarkomt materiaalspanningsdefekten.

2. Gemyske fersmoargingsbarriêre

Grafytsubstraten dy't direkt bleatsteld wurde oan prosesgassen hawwe de neiging om te oksidearjen om CO₂ of poeier te foarmjen, wêrtroch't de reaksjekeamer fersmoarge wurdt. CVD SiC-coating fungearret as in beskermjende laach om grafyt te isolearjen fan korrosive gassen en dieltsjesfersmoarging op it waferoerflak te ferminderjen.

Bygelyks, yn it GaN-epitaxyproses kin de coating effektyf de eroazje fan foargongers lykas NH₃ en TMGa wjerstean, en de suverens fan 'e film garandearje.

3. Oanpassing fan ferskate epitaksiale prosessen

Tredde generaasje healgeleiders: foar SiC- of GaN-epitaxy op SiC-substraten, om te foldwaan oan 'e easken fan apparaten mei hege fermogen foar dikke films en lege defektraten.

Mikro-LED-produksje: om hege-presyzje posysjonearring en termysk behear fan lytse wafers (bygelyks 8 inch) te stypjen, en om de fersprieding fan golflingteferdieling te ferminderjen.

Materiaal skaaimerken: poerbêste prestaasjes fan CVD SiC

1. Ultra-hege suverens en tichte struktuer

De silisiumkarbide (SiC) coating, ôfset fia gemyske dampôfsetting (CVD), berikt ûnreinheidsnivo's fan ≤100ppb (E10-standert) lykas ferifiearre troch ICP-MS (Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry). Dizze ultrahege suverens minimalisearret fersmoargingsrisiko's tidens epitaksiale groei, wêrtroch't superieure kristalkwaliteit wurdt garandearre foar krityske tapassingen lykas galliumnitride (GaN) en silisiumkarbide (SiC) healgeleiderproduksje mei in brede bânkloof.

De coatingstruktuer is ticht en unifoarm, mei lege oerflakteruwheid, wat it risiko op dieltsjesfergieten ferminderet en foldocht oan 'e hege standerteasken fan skjinne keamers foar healgeleiders.

2. Ekstreme miljeubestriding

Hege temperatuerresistinsje: It kin fysykochemyske stabiliteit behâlde by 1600 °C, wat folle heger is as de oksidaasjedrompel fan grafytsubstraat (sawat 400 °C), wêrtroch't syn libbensdoer signifikant ferlingd wurdt.

Korrosjebestriding: Ekstreem resistint tsjin korrosive gassen lykas Cl₂, H₂ en plasma-eroazje, geskikt foar MOCVD, MBE en oare rûge prosesomjouwings.

3. Uitstekende termyske prestaasjes

In termyske geliedingsfermogen fan wol 300 W/mK soarget derfoar dat de wafers unifoarm ferwaarme wurde, ferminderet de dikteôfwiking fan 'e epitaksiale laach (bygelyks problemen mei golflingteferskowing), en ferbetteret de opbringst fan LED's, stroomfoarsjenningsapparaten en oare produkten.

De koëffisjint fan termyske útwreiding (4 × 10-⁶ / K) is ticht by dy fan grafytsubstraat, wat foarkomt dat de coating barst of ôfbladdert troch temperatuerferoaring.

4. Mechanyske krêft en duorsumens

Bûgingssterkte oant 470 MPa, by steat om hege-frekwinsje hege-temperatuer-lege temperatuer syklussen en meganyske stress te wjerstean, wêrtroch't de ûnderhâldsfrekwinsje ferminderet.

Op it stuit kin de suverens fan ús silisiumkarbide coating E10 berikke yn ICP-test, dat is sawat 100 ppb, en dit suverensnivo heart ta it heechste nivo yn Sina.