CVD SiC Coating Nozzle
CVD SiC Coating Nozzle wurdt produsearre mei in isostatysk grafytsubstraat mei hege tichtheid kombineare mei in tichte CVD-silisiumkarbide (SiC) coating. Yn epitaksiale groeiprosessen lykas Si-epitaxy, SiC-epitaxy en MOCVD-ôfsetting spilet de nozzle in krúsjale rol by it ynfieren en rjochtsjen fan prosesgassen yn 'e reaksjekeamer. Troch it mooglik meitsjen fan in stabile gasstream en krekte ferdieling, helpt it om unifoarme epitaksiale laachgroei en konsekwinte waferkwaliteit te behâlden. Semixlab CVD SiC Coating Nozzle wurdt breed brûkt yn epitaksireaktoaren, MOCVD-systemen en hege-temperatuer CVD-apparatuer. Wy sjogge út nei jo fraach.
Beskriuwing
De CVD SiC Coating Nozzle is in krityske komponint foar gaslevering yn healgeleider epitaksiale reaktors. It is spesifyk ûntworpen om de hege temperatueren en gemysk korrosive omjouwings te wjerstean dy't faak foarkomme tidens epitaksiale groeiprosessen.
Dizze SiC-coated nozzle brûkt in isostatysk grafytsubstraat mei hege suverens yn kombinaasje mei in tichte gemyske dampôfsetting (CVD) silisiumkarbide (SiC) coating. It grafytsubstraat biedt poerbêste ferwurkberens en termyske stabiliteit, wylst de SiC-coating in hege suverens, gemysk ynerte beskermjende laach foarmet, dy't soarget foar betroubere wurking op lange termyn yn easken omjouwings foar healgeleiderproduksje.
CVD SiC Coating Nozzle wurdt in soad brûkt yn silisiumepitaxy, silisiumkarbideepitaxy, galliumnitride MOCVD, en oare avansearre ôfsettingssystemen wêr't krekte gasferdieling en fersmoargingskontrôle krúsjaal binne foar it behâld fan prosesstabiliteit en waferopbringst.
Rollen fan nozzles yn healgeleider epitaksiale prosessen
Binnen epitaksiale reaktors moatte prosesgassen mei hege presyzje yn 'e reaksjekeamer levere wurde om unifoarme kristalgroei te berikken. Nozzles spylje in krúsjale rol by it ynfieren en rjochtsjen fan foargongergassen nei it waferoerflak.
Typyske gassen dy't fia nozzles ynfierd wurde omfetsje:
● Silaan (SiH₄)
● Trichlorosilaan (TCS, SiHCl₃)
● Wetterstof (H₂) dragergas
● Ammoniak (NH₃)
● Metaalorganyske foargongers yn MOCVD-systemen
Troch it kontrolearjen fan de rjochting, snelheid en ferdieling fan 'e gasstream, soargje nozzles derfoar dat reaksjegassen it waferoerflak berikke ûnder stabile, laminêre streamomstannichheden. Dit hat direkt ynfloed op wichtige parameters:
● Uniformiteit fan 'e dikte fan' e epitaksiale laach
● Dopingkonsistinsje
● Defektdichtheid op 'e wafer
● Algemiene prosesherhellberens
Dêrom wurde nozzles beskôge as essensjele komponinten foar gasynjeksje en streamkontrôle binnen epitaksiale keamers.
Spesifikaasjes
| Basis fysike eigenskippen fan CVD SiC-coating | |
| Besit | Typyske wearde |
| Crystal Struktuer | FCC β-faze polykristallijn, benammen (111) oriïntearre |
| Befolkingstichtens | 3.21 g / cm³ |
| hurdens | 2500 Vickers hurdens (500g lading) |
| Graangrutte | 2 ~ 10μm |
| Gemyske suverens | 99.99995% |
| Waarmte Kapasiteit | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimaasjetemperatuer | 2700 ° C |
| Fleksjele krêft | 415 MPa RT 4-punt |
| Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bûging, 1300 ℃ |
| Warmtegelieding | 300W·m-1·K-1 |
| Thermal Expansion (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Oanfraach
Foardielen yn epitaksiale groeiapplikaasjes
● Útsûnderlike korrosjebestriding
Epitaksiale groeiprosessen brûke faak reaktive gassen lykas wetterstof, chloorhâldende ferbiningen en ammoniak. CVD SiC-coatings litte útsûnderlike wjerstân sjen tsjin dizze korrosive omjouwings, wêrtroch't materiaaldegradaasje foarkomt en stabile operaasje oer langere prosessyklusen behâlden wurdt.
● Hege-temperatuer prestaasjes
Epitaksiale groeiprosessen wurkje typysk by temperatueren boppe 1000 °C oant 1500 °C. SiC-coatings behâlde strukturele yntegriteit en gemyske stabiliteit ûnder dizze ekstreme omstannichheden, wêrtroch konsekwinte en betroubere prestaasjes wurde garandearre.
● Leech dieltsjegeneraasje
Fersmoarging troch dieltsjes is in grutte soarch yn 'e produksje fan healgeleiders. Dichtse, heechsuvere SiC-coatings minimalisearje oerflakeroazje en ôfspjalting, wêrtroch't ultra-skjinne reaktoromjouwings behâlden wurde en de waferkwaliteit beskerme wurdt.
● Ferlingde libbensdoer fan apparatuer
Yn ferliking mei ûncoated grafytkomponinten fungearje SiC-coatings as in beskermjende barriêre, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e nozzle signifikant ferlingd wurdt. Dit ferminderet de ûnderhâldsfrekwinsje, ferleget de ferfangingskosten en fergruttet de totale uptime fan apparatuer.
ús tsjinsten

Produktwinkel fan Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




